акционерное общество
НТК КОНТУР

+7 (812) 612-28-00
+7 (911) 793-13-44

Основные механизмы и узлы машины обеспечивают выполнение последовательных операций: взвешивание банок с продуктом, отбраковку банок по весу, дозирование сыпучих специй, дозирование жидких компонентов в банки, выдачу крышек, предукупорку и укупорку готовых банок.

Дозировочно-упаковочный комплекс КОНТУР ФМ961

Дозировочно-упаковочный комплекс с функцией поддержания массы НЕТТО машина

КОНТУР ФМ961

предназначен для дозирования жидких компонентов и укупоривания полимерных банок (контейнеров) с защелкивающимися крышками.


Автоматическое взвешивание

дозы твёрдого компонента в конвейерном цикле.

Автоматическая корректировка

пропорций жидких компонентов в рецепте в соответствии с набранной дозой твердых компонентов (сохраняя конечное НЕТТО).

Отбраковка банок

по превышению допустимого отклонения веса от заданного по рецепту.

Укупоривание банок

с корректируемой толщиной мениска от 0 до 5мм (c возможностью ступенчатого регулирования через 0,5 мм).

Точное НЕТТО

без воздуха.

Стабильное качество

конечного продукта.

Гибкая конфигурация

Имеется возможность изменения конфигурации и расширения функций машины.

Удаленный доступ

Передача статистики, рецептуры и технических параметров в сеть Ethernet.

Удобная санобработка

Следует пользоваться мягкими (неметаллическими) щетками и ершиками, использовать теплую воду и сжатый воздух.


Производительность, банок/часдо 1000
Масса НЕТТО, г170-500
Предельно допустимое отклонение массы НЕТТО в банке, %± 1,5
Предельно допустимое отклонение дозы жид¬ких компонентов, %± 1,5
Величина задаваемых доз по твердым компонентам, гдо 999
Величина задаваемых доз по жидким компонентам, гдо 999
Количество видов жидких компонентов в одном канале1-9
Дискретность набора дозы жидких компонентов, г1
Количество рецептов в памятидо 99
Давление в пневмосистеме, бар5…6
Расход воздуха, л/миндо 20
Параметры питающей электрической сети220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт, не более1,5
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм
(без прикладных столиков и дополнительных опций):
1800х885х1600
Масса машины, кг200

1. Конвейер входной

2. Стол с конвейером

3. Пневмоэлектронный блок

4. Весовой пост

5. Шкаф управления Х-32

6. Двухкомпонентный блок дозирования жидких компонентов Х-49

7. Устройство выдачи крышек

8. Блок укупоривания банок

9. Шланг для промывки и санобработки

← как увеличить изображение

Основные механизмы, узлы и органы управления Машины смонтированы на монтажной раме стола. В столе смонтирован шаговый конвейер возвратно-поступательного действия и поддоны для сбора излишков заливки.


Основные зоны, узлы и устройства Машины (перечислены по ходу выполнения технологических операций)

По ходу движения банок (на рисунке – слева направо) расположены 10 основных рабочих зон. Под рабочей зоной понимается пространство, в котором банки временно фиксируются для выполнения технологических операций (дозирование компонентов, взвешивание и укупориванию продукции).

← как увеличить изображение

Зона 1 - Зона приема банок с уложенным продуктом, разделитель банок;

Зона 2 - Весовой пост;

Зона 3 - Вытакиватель отбракованных банок;

Зона 4 - Резерв;

Зона 5 - Резерв;

Зона 6 - Дозатор жидких компонентов с фиксированной дозой;

Зона 7 - Дозатор жидких компонентов с регулируемой дозой;

Зона 8 - Блок выдачи крышек;

Зона 9 - Механизм предукупорки крышек на банки;

Зона 10 – Механизм укупоривания банок с выдавливанием излишка заливки (обеспечивает отсутствие воздуха в укупоренной банке) с устройством сбора излишков заливки и слива их во внешнюю емкость.


Использование


Скачать:

Брошюра

  • 2 Mb

РЭ

  • 1.8 Mb

Опросник

150 Kb

Вас также может заинтересовать: